現無論是鋁合金外殼的產量還是質量都有了超乎想象的提高，但是展望未來我們會發現自身的各部門精細化生產水平還有待提高，比如電子煙配件鋁合金外殼沖壓方面的連續性。
對于電子煙配件鋁合金外殼沖壓僅僅靠生產流程工藝的改善還不足以實現沖壓部門的精細化生產，還要進一步改善生產中的連貫性，以更好的配合改善過的生產流程，那要怎么保證沖壓的連續性呢？
①做好電子煙配件鋁合金外殼沖壓的準備工作：
認真仔細的了解產品的結構和尺寸，檢查沖床和模具的各方面是否能正常運行，新產品沖壓前認真開會列舉和講解每一項要素和步驟，考慮好生產時可能出現的停機因素。
②減少或消除無線充鋁外殼沖壓時的停機時間：
機床和模具在出現問題時要立即進行維修，即立即維修；操作員和模房師傅每天對機床和模具進行保養，即例行維修，例用試模手段來預測潛在故障，保證生產設備和機床不會因為故障造成停機即預防維修。
③減少電子煙配件鋁合金外殼在沖壓時產生的不良;
嚴密注意生產時產生的廢品現象，分析不良品是由于什么原因造成的，找出根源再總結方法徹底解決問題。
④減少無線充鋁外殼沖壓出現問題后的反應時間；
⑤加強操作員對無線充鋁外殼產品的沖壓手法，品質判定等方面的培訓。
⑥做到電子煙配件鋁合金外殼原材料的及時到位。
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